Zamislite da pokušavate da zašijete dvije debele čelične ploče zajedno-osim što je vaša igla električni luk od 10.000-stepeni, a vaš konac je rastopljeni metal. A ako vam šav pokvari, posljedice bi mogle biti katastrofalne. To je svakodnevna stvarnost izgradnje ASME U-Stamp posude pod pritiskom.
Zavarivanje za žigosanu posudu nije ništa poput popravljanja roštilja u dvorištu. Svaki spoj prati "pre-prethodno kvalifikovanu proceduru zavarivanja" koja tačno određuje koliko je vruće, koliko brzo i iz kojeg ugla se gorionik kreće. Zavarivači moraju položiti ruke-na testovima gdje je njihov rad rendgenski pregledan, savijen i polomljen kako bi provjerili ima li sitnih šupljina.
I ovdje je sjajna stvar: mnogi od ovih zavarenih spojeva su napravljeni u nezgodnim položajima-iznad glave, unutar uskog prolaza ili dok su pognuti u mraku. Neki zavarivači koriste ogledala da vide iza cijevi. Drugi se oslanjaju na osjećaj usamljenosti kada im se prozor za gledanje kacige zamagli.
Kada je zavar obavljen, inspektor ga ne baca samo pogledom. Mogli bi koristiti tekućinu koja prodire u pukotine, magnetsko polje koje otkriva nedostatke, ili čak zvučne valove da pogledaju duboko u metal. Jedna rupa može propasti cijelo plovilo.
Ali kada zavar prođe? Taj šav postaje najjači dio posude-jači od originalne ploče. To je spoj nauke i znoja, i to je razlog zašto U- posude za pečate mogu bezbedno držati paru, gas ili kiselinu decenijama bez ijednog uzdaha.
