Koje su prednosti i upotreba nehrđajućeg čelika dvostruka mišarnog rezervoara (sa grijačem)

Spremnik za miješanje od nehrđajućeg čelika (sa grijačem) je višenamjenski komad opreme koji integrira funkcije za grejanje i kontrolu temperature ., među ostalim je i da svakodnevno prenose, preciznoj kontroli temperature, što omogućava da ispuni stroge uslove za temperaturu i stabilnost reakcije u složenim procesima . Slede je detaljna analiza:

Ja . Osnovne prednosti

1. Efikasan prenos topline i temperaturna ujednačenost

Dizajn dvostruke jakne:

Tijelo rezervoara i jakne predstavljaju neovisan cirkulacioni sistem, putem kojih se može uvoditi ulje, pare ili hlađenje topline za postizanje brzog grijanja ili hlađenja (s vremenom prebacivanja temperature manje ili jednake 15 minuta) .) .

Spiralni vodič za vođenje: Spiralna ploča je ugrađena unutar jakne da bi izazvao turbulentni protok tekućine, povećavajući koeficijent prenosa topline za 30% -50% u odnosu na jednoslojno telo, te osiguravanje ravnopravnosti temperature u roku od ± 1 stepena .

Učinak uštede energije: U poređenju sa tradicionalnim grijanjem zavojnice, struktura dvostruke jakne proširuje područje prenosa topline za preko 50% i smanjuje potrošnju energije za 20%-30% .

Konfiguracija grijača:

Električno grijanje: Pomoću podesive snage u rasponu od 5kW do 200kW i tačnost kontrole temperature ± 0 . 5 stepeni, pogodan je za male precizne reakcije, poput onih koji se provode u laboratorijama ili za sintezu droga.

Par grijanje na paru / termalno ulju: Sadrži brzu stopu grijanja (s termalnom brzinom konverzije topline veće od ili jednake do 90%), idealan je za kontinuirane proizvodne proizvodne procese, poput kemijske polimerizacije i kuhanja hrane .

2. Otpornost na koroziju i dug radni vijek

Izbor materijala:

Nehrđajući čelik od 316 l: Sadrži molibden (MO), pružajući otpor kloziranju hlorida jona (E . g ., u morskoj vodi ili u okruženju za raspršivanje soli), sa vijek trajanjem od 10 godina .

304 nehrđajući čelik: Ekonomična opcija pogodna za slabe korozivne medije (E . g ., čistu vodu i alkohol), ali treba ga izbjeći u jakim kiselinskim / alkalnim okruženjima.

Površinski tretman:

Unutrašnji zid spremnika je elektrolitički poliran, postizanje površinske hrapavosti RA Manje ili jednako 0. 4 μm, što smanjuje materijalno prijanjanje, pojednostavljuje čišćenje i minimizira rizik od unakrsne kontaminacije.

3. Višenamjenski sistem za miješanje

Westdle agitator:

Pogodno za miješanje tečnosti niskog viskoznosti (E . g ., rješenja i emulzije), s opsegom brzine od 50-300 o / min i mešanju koja je 40% veća od jednog slojskog vesla .

Agitator okvira:

Opremljen je uređajem za strugač, može se nositi sa visokim viskoznim materijalima (E . g ., paste i smole), radeći brzinama od 20-100 o / min za sprečavanje taloženja materijala i aglomeracije .

Visoko smicanje emulgatora:

Sa linearnom brzinom dosegnuta 20m / s, prekriva veličine čestica u 1-5 μm, čineći ga pogodnim za procese emulgiranja i disperzije, poput onih u kozmetici i nanomaterijalnom pripremu .

4. Automatizacija i sigurnost

Inteligentna kontrola:

Opremljen PLC upravljačkim sustavom, podržava programirane postavke za temperaturu, brzinu i vrijeme, omogućavajući nerađujući rad .

Senzor temperature (PT100 tip) pruža povratne informacije u stvarnom vremenu, automatski pokreću alarm i rezanje izvora grijanja u slučaju prekomjerne temperature .

Sigurnosni dizajn:

Sadrži mehaničku brtvu ili magnetsku brtvu (bez rizika od curenja) i može izdržati pritisak do 1 . 6MPA, u skladu sa ASME standardima.

Sigurnosni ventil ugrađen je u sloj jakne (s aktivacijskim pritiskom na 1 . 05 puta vezan za dizajn tlaka) kako bi se spriječilo ekspresije nadletka.

II . tipični scenariji aplikacija

1. Prehrambena industrija

Homogenizacija soka: Dvostruka jakna se zagrijava za 60-80 stepen, a visoki smicanje emulgatora rafinira čestice pulpe do manje od 10 μm, što rezultira uniformnim ukusom .

Sos ključao: Ulje za prijenos topline zagrijava se na 120-130 stepen, a okvirni agitator kontinuirano se izvlači zid kako bi se spriječio paljenje, povećavajući stopu kvalifikacije proizvoda na 99 . 5%.

Čokoladno kaljenje.

2. Hemijska industrija

Polimerna reakcija: Ulje za prijenos topline se dirira kroz dvostruku jaknu, sa rasponom kontrole temperature . diplome . Osigurava uniformu polimerizaciju monomera (e . g ., u sintezu PE i PP) .

Priprema katalizatora: Para se koristi za zagrijavanje sistema na 150-200 stepen, a visokoamerifikatorski emulgator temeljito miješa metalnu sol i nosač, postižući distribuciju veličine čestica sa D90<5μm.

Oporavak otapala: Rashladna voda se uvodi u jaknu za brzo kondenziranje pare, sa stopom oporavka veća od 95%, na taj način smanjuju troškove proizvodnje .

3. Farmaceutska industrija

Tradicionalna kineska ekstrakcija medicineDvostruka jakna se zagrijava u 80-100 stepen, a agitator okvira prekida ćelijske zidove ljekovitih materijala, povećavajući efikasnost ekstrakcije za 30% u odnosu na tradicionalne tenkove .

Inaktivacija vakcina: Precizna kontrola temperature u 56 stepeni ± 0. 5 stepena za 30 minuta osigurava potpunu inaktivaciju virusa bez uništavanja antigenske strukture.

Sterilna priprema: Tenk tenk, izrađene od nehrđajućeg čelika od 316 l sa unutrašnjim poliranjem, zadovoljava GMP standarde, sa ostacima provjere čišćenja<0.1ppm.

4. Svakodnevna hemijska industrija

Emulgiranje šampona: Visoko smicanje emulgatora miješa fazu ulja sa fazom vode, rafiniranje veličine čestica za 1-3 μm i poboljšanje stabilnosti proizvoda za 50% .

Priprema paste za zube: Dvostruka jakna se hladi ispod 40 stepeni kako bi se spriječilo da se abraziva (e {. g {.}, kalcijum karbonat) da se osigura, osiguravajući glatkoću paste .

Parfem starenjeKružna voda se prolazi kroz jaknu, sa temperaturom kontroliranim u 15-20 stupnju da ubrzava fuziju mirisa molekula i skrati vrijeme starenja za 70%.