Postoje značajne razlike između mješalica sa visokim i niskim smicanjem u mnogim aspektima, koje se uglavnom ogledaju u principu miješanja, scenarijima primjene, efektu miješanja i karakteristikama opreme.
1. Princip miješanja
Mješalica sa visokim smicanjem: koristi rotirajuće oštrice velike brzine za stvaranje smicanja, okretnog momenta i sile ekstruzije visokog intenziteta za brzo dispergiranje, emulgiranje i miješanje materijala. Tokom procesa mešanja, tečni ili polutečni materijali se povlače i na silu seče lopaticama, stvarajući burne turbulencije i vrtloge, čime se postižu efikasni efekti mešanja.
Mješalica sa malim smicanjem: Postiže ravnomjeran protok i minimalno smicanje kroz nježniju metodu miješanja, kao što je optimizirani dizajn oštrice (kao što je širina nagiba, torzija, luk, itd.). Njegov profil oštrice obično može stvoriti gotovo ujednačen protok i smanjiti oštećenje materijala, što je pogodno za scenarije primjene gdje treba izbjeći prekomjerno smicanje.
2. Scenariji aplikacije
Mikser sa visokim smicanjem: široko se koristi u procesima koji zahtijevaju efikasno miješanje, disperziju i emulzifikaciju, kao što su emulgiranje, miješanje, zgušnjavanje i drugi procesi u proizvodnji hrane, priprema materijala kao što su emulzije, kreme, esencije u proizvodnji kozmetike i priprema lijekova kao što su kao oralne tekućine, emulzije, injekcije i drugi lijekovi u farmaceutskoj proizvodnji. Ovi procesi obično zahtijevaju da se materijali ravnomjerno izmiješaju u kratkom vremenu i imaju visoke zahtjeve za efektom miješanja.
Mješalica sa niskim smicanjem: pogodnija za miješanje tekućina koje se miješaju i otopljenih čvrstih tvari koje nije lako aglomerirati, i scenarije primjene gdje je potrebno prekomjerno smicanje kako bi se izbjegla materijalna šteta ili denaturacija. Na primjer, u industrijama kao što su hrana i piće, medicina, kozmetika, hemikalije/premazi i tretman otpadnih voda, mikseri sa niskim smicanjem mogu spriječiti sedimentaciju, kontrolirati unos topline i cirkulaciju plovka, čime se održava stabilnost i kvalitet materijala.
3. Efekat mešanja
Mješalica sa visokim smicanjem: može brzo dispergirati, emulgirati i miješati materijale kako bi se formirala jednolična smjesa. Njegov efikasan efekat mešanja pomaže u poboljšanju kvaliteta proizvoda i efikasnosti proizvodnje.
Mješalica s niskim smicanjem: obraća više pažnje na održavanje originalnih karakteristika i stabilnosti materijala, izbjegavajući materijalnu štetu ili denaturaciju uzrokovanu prekomjernim smicanjem. Njegov efekat mešanja je relativno blag, ali može osigurati da materijali ostanu ravnomerno raspoređeni tokom procesa mešanja.
4. Karakteristike opreme
Mješalica sa visokim smicanjem: obično ima veću brzinu i snagu i može generirati smičnu silu visokog intenziteta. Njegov dizajn oštrice je također složeniji da zadovolji različite potrebe miješanja.
Mješalica s malim smicanjem: više se fokusira na optimizaciju dizajna noža i smanjenje potrošnje energije. Njegove oštrice su obično napravljene od laganih materijala, tanje su i lakše kako bi se smanjila potrošnja energije i poboljšala efikasnost miješanja. U isto vrijeme, brzina mješača s niskim smicanjem je relativno niska kako bi se izbjegla prekomjerna sila smicanja.
