Površinski defekti (kao što su ogrebotine, ogrebotine od luka, ožiljci od zavarivanja itd.) neizbježni su u procesu proizvodnje, transporta i konstrukcije spremnika od nehrđajućeg čelika. Potrebno ga je samo polirati i obrezati, ali debljina obrezane čelične ploče treba biti veća ili jednaka nominalnoj debljini čelične ploče minus da bi se omogućile negativne vrijednosti pristranosti. Kada je dubina brušenja veća od 1 mm, potrebno je izvršiti popravku zavarivanjem.
Prije popravke unutarnjih nedostataka spremnika od nehrđajućeg čelika, potrebno je otkriti položaj i dubinu oštećenja, te odrediti opseg čišćenja sudopera. . Zavareni šav nakon popravke pregledava se prema navedenoj metodi i mora ispunjavati kvalifikovani standard. Dužina šava ne bi trebalo da bude manja od 50 mm tokom preradnog zavarivanja. Broj popravki na istom dijelu ne bi trebao biti veći od 2 puta, u suprotnom se mora saglasiti generalno tehničko lice zaduženo za građevinsku jedinicu.
For low-alloy steel with σs Greater than or equal to 390MPa, penetrant inspection should be carried out after defect treatment to confirm that the defect can be repaired before welding. Temper bead should be used for welding, and after welding, it should be ground and repaired to make the surface of the stainless steel tank smooth and penetrate. Flaw detection or magnetic particle inspection; when the depth of welding defect is greater than 3mm, radiographic inspection should be carried out on the repaired part.
