U proizvodnji spremnika za skladištenje od nehranjivog čelika, zavarivanje je vrlo važan korak, koji je vezan za kvalitet proizvoda i efekt upotrebe spremnika za skladištenje. Glavna potporna oprema potcilindričnog kotla koristi se za distribuciju parne generisane tokom operacije kotla na razne cjevovoda. Podcilindar je oprema koja nosi pritisak, a to je posuda pod pritiskom, a njegov kapacitet i kapacitet podtlaka treba odgovarati potpornom kotaou. Glavne komponente pritiska potcilindra su: glava, materijal ljuske itd. Međutim, problem deformacije zavarivanja često se javlja u stvarnoj proizvodnji, što je vrlo teško. Ima li načina da se kontroliše deformacija zavarivanja?
Tokom izgradnje spremnika za skladištenje, zbog preciznosti montaže, greške u montaži i termalnog širenja i kontrakcije tokom zavarivanja, spremnik za skladištenje će biti deformisan u različitim stepenima. Ova deformacija je uglavnom deformacija zavarivanja. Deformacija zavarivanja je uzrokovana brzim širenjem zavarenog švala visokim temperaturnim grijanjem, a zatim skupljanjem i savijanjem zavarenog zgloba uzrokovanog hlađenjem.
Deformacija zavarivanja od nehrđajućeg čelika može se kontrolirati korištenjem zavarivanja energije male linije, razumnim rasporedom sekvence zavarivanja, koristeći princip anti-deformacije, kruto fiksiranje s fiksiranim konstrukcijama, te zavarivanje šavom za zavarivanje malim čekićem nakon zavarivanja.
Mjere opreza:
U proizvodnji spremnika za skladištenje od nehranjivog čelika, kontaminacija koja može izazvati karbonizaciju zavarenog metala treba očistiti prije zavarivanja. Glavna potporna oprema potcilindričnog kotla koristi se za distribuciju parne generisane tokom operacije kotla na razne cjevovoda. Podcilindar je oprema koja nosi pritisak, a to je posuda pod pritiskom, a njegov kapacitet i kapacitet podtlaka treba odgovarati potpornom kotaou. Treba očistiti 20mm sa obje strane zavarivanja (uključujući i bevel površinu) i ne bi trebalo da bude masnoće, mrlja, tragova boje, vaga oksida i drugih nečistoća. Obično se riba dimetil ketonom ili alkoholom, a zatim se šmirka. Ako čišćenje nije čisto, ove organske supstance će se razgraditi i izgorjeti u plin pod djelovanjem visokotemperaturnog luka, uzrokujući da zavareni metal generira pore i povećava ugljik, čime se smanjuje otpornost korozije zavarenog zgloba.
