sales@cnkosun.com    +86-577-88309853
Cont

Imate li pitanja?

+86-577-88309853

Apr 10, 2024

Iz kojih točaka možemo analizirati razloge curenja spremnika za skladištenje od nehohodnog čelika?

Ako rezervoar za skladištenje od nehranjivog čelika curi, možemo ga analizirati iz sljedećih tačaka:

1. Vizuelna inspekcija. Nakon testa curenja s vodom, pronađeno je da je na vezi između šnozle i školjke bilo mjesto curenja. Nakon pažljivog promatranja, bilo je sićušnih pukotina u zavari.

2. Makroskopski pregled prijeloma. Posmatrajući napuknute dijelove školjke, pronađeno je da su pukotine u ljusci smještene u prostoru za zavarivanje u blizini zavarivajućeg šva sa množicom, pokazujući cik-cak oblik.

3. Inspekcija hemijskog sastava. Analizira se hemijski sastav ljuske i šnozga, a hemijski sastav ljuske zadovoljava odgovarajuće standarde, hemijski sastav snopa zadovoljava odgovarajuće standarde, a podaci ispunjavaju standardne zahtjeve.

4. Metalografska inspekcija. Metalografski uzorak se priprema rezom testnog bloka na napuknutom dijelu ljuske. Uzorak se prvi put promatra pod mikroskopom bez korozije. Nivo ne-metalnih uključenja u testni blok ljuske je relativno nizak. Dalje promatranje pokazuje da se pukotine šire prema unutra od površine ljuske na međugranularan način, pukotine se pojavljuju kao mreža u celini, a kombinovane pukotine se pojavljuju u blizini područja zavarivanja, koje bi trebalo da pripada zoni zavarivanja zahvaćenom toplotom, tako da su pukotine u zavarivanju toplotne pukotine. kristalne pukotine.

Nakon daljnje erozije, u matričnoj strukturi ljuske se vidi da je austenit + mala količina karbida. Nastavljajući promatrati, može se naći da pukotina počinje u toplotno pogođenoj zoni zavarenog, a crni dio je mjesto gdje kristal otpada; a crni karbidi se mogu vidjeti blizu pada sa žita i na granici žita.

5. Testiranje tvrdoće. Testni blok tvrdoće je presreo na napuknutom dijelu ljuske, a otkrivene su 4 tačke, a 3 tačke su bile veće od standardne vrijednosti 210HV.

Na osnovu gorenave analize, tokom procesa zavarivanja školjke i množnice, temperatura toplotno pogođene zone blizu ljuske je 500~850°C, formirajući zonu sensitizacije zavarivanja. Istovremeno, vrijednost tvrdoce čelične ploče ljuske premašuje standard, a efekt obrade otopine nije dobar. Ugljik u čvrstom rastvoru i austenita također povećava tendenciju formiranja sensitizacije zavarivanja. Kombinirano djelovanje ove dvije izaziva međugranularnu koroziju i pucanje ljuske, uzrokujući tako curenje spremnika za skladištenje od nehranjivog čelika.


Pošaljite upit