1, Nova energetska industrija (litijumska baterija)
Ovo je jedna od najbrže rastućih aplikacija u posljednjih nekoliko godina. Dvoosni rezervoar za mešanje sa obrnutom rotacijom igra centralnu ulogu u radionici homogenizacije litijumskih baterija.
Pozitivna suspenzija (kao što je kaša litijum-feri fosfata i kaša trostrukog materijala) zahteva da aktivne supstance, provodljivo sredstvo i veziva budu jednolično dispergovani u rastvaračima. Mehanizam za sklapanje biaksijalne ekstruzije može kontrolirati vrlo nisko odstupanje sadržaja čvrste tvari i uvelike poboljšati konzistentnost baterije.
Negativna suspenzija zahtijeva visoku disperziju, a niske brzine i visoke karakteristike smicanja biaksijalnih mogu efikasno izbjeći aglomeraciju.
Celokupna homogenost baterije od mešanja sirovina do pražnjenja gotovog proizvoda može se postići kontinuiranom dvoosnom opremom, od napajanja do pražnjenja.
Osim toga, u procesu pripreme vodene smjese uglja suvim postupkom, osovinske miješalice se široko koriste za efikasno miješanje vode i ugljenog praha u suvim uvjetima.
2, Hemijska industrija
biaksijalna reverzna rotacija se široko koristi u hemijskoj industriji i pokriva gotovo sve sisteme od niskog do visokog viskoziteta:
Lepkovi i zaptivači: silikonski lepkovi, poliuretanski lepkovi, lepkovi od epoksidne smole i drugi sistemi visokog viskoziteta, mogu da obezbede jednolično biaksijalno polje smicanja za postizanje pune disperzije.
Boje i mastila: Disperzija pigmenata i punila u smolama rezultira manjom distribucijom čestica i jačom sposobnošću bojenja.
Prerada silikonskog ulja: samo po sebi silikonsko ulje je visokog viskoziteta i teško se brzo i ravnomjerno miješa na jednoj osi. Obrnuta rotacija s dvije-osi može znatno skratiti vrijeme miješanja.
Pesticidi i fini hemijski intermedijari: miješanje i reakcija paste i{0}}materijala visoke gustine.
Sekcije za hemijsku reakciju i naknadni tretman kao što su rezervoari za kiselo luženje i rezervoari za sedimentaciju litijuma opremljeni su biaksijalnom opremom otpornom na kiseline i alkalije sa pH od 1-14 i stabilnim radom na temperaturama do 95 stepeni. Neki modeli otporni na toplotu mogu izdržati čak i temperature do 350 stepeni.
3. Industrija građevinskog materijala i betona
Ovo je klasični, najveći scenarij primjene osovinskih miksera:
Prethodno izmiješani beton (komercijalna stanica za miješanje): Dvoosovinska prisilna miješalica je glavna oprema. Cement, šljunčani agregati, elektrofilterski pepeo, mineralni prah, aditivi, voda, itd., brzo se spajaju pod djelovanjem smicanja, raspršivanja i konvekcije dvoosnih lopatica, efikasno izbjegavajući segregaciju i krvarenje, te osiguravajući urušavanje i čvrstoću betona u skladu sa standardima.
Suhi praškasti malter: cement, kvarcni pijesak, teški kalcijum u prahu, celulozni eter, redisperzibilni prah lateksa i druge sirovine pomiješani su suhom silom kako bi se riješio problem velikih razlika u gustoći i lakog nanošenja slojeva.
Mort za mokro miješanje: mokro miješanje sirovina i vode, korištenjem cisterni za transport gotovih proizvoda direktno na gradilište radi izgradnje.
Specijalni premiks: beton u boji, vodootporni beton, malter za izolaciju, malter protiv pucanja, samorazlivajući malter za malter, itd., može precizno kontrolisati vreme i brzinu mešanja, prilagoditi se ravnomernoj disperziji vlakana, ekspanzionih sredstava i drugih specijalnih aditiva.
Keramička industrija: miješanje i predtretman sirovina kao što su glina, škriljci i kameni ugalj prije drobljenja.
4. Rudarstvo i metalurgija
Rudarstvo je tradicionalno područje snage osovinskih miksera:
Punjenje jalovine: Ujednačeno miješanje cijele jalovine, cementnih materijala i vode zahtijeva vrlo visoku čvrstoću miješanja i stabilnost koncentracije. Prošireno područje miješanja i kontrolirano vrijeme zadržavanja biaksijalne opreme mogu osigurati da se fluktuacija koncentracije fugiranja kontrolira na ± 1,5% ili manje kako bi se postiglo punjenje pastom ili gipsom{2}}slično.
Prethodni tretman suspenzije prije flotacije: kaša se brzo miješa s reagensima kao što su ksantan i sredstvo za pjenjenje kako bi se formirao jednolični adsorpcijski film na površini fino-zrnatih minerala (zlato, bakar, olovo, cink, litijum liskun, itd.), što direktno utiče na oporavak.
Stvrdnjavanje mulja i tretman uljnog mulja: za mulj i mulj sa visokim sadržajem vlage i viskoziteta, biaksijalni potisni mehanizam za ekstruziju može efikasno riješiti problem ``praznog hoda''.
kaša od ugljena, bentonit i drugi viskozni materijali: SJ serija osovinskih miksera dizajnirana je posebno za ovu vrstu materijala, sa kapacitetom obrade od nekoliko kubnih metara do nekoliko desetina kubnih metara na sat.
Mokra metalurgija: rezervoar za luženje, rezervoar za pročišćavanje i rezervni rezervoar u elektrolizi elektrolitičkog cinka, bakra i glinice, sve zahteva opremu za mešanje kako bi se materijal održao suspendovanim i reakcija ujednačena.
5. Industrija zaštite životne sredine
Tretman otpadnih voda: kao uređaj za napajanje, u potpunosti reaguje sa flokulantom kako bi materijal bio suspendovan na dnu bazena sa stajnjakom, bazena sa krečnom vodom, apsorpcionog tornja, itd.
Tretman mulja: Integrisani tretman komunalnog i industrijskog mulja miješanjem, ovlaživanjem i transportom.
Odsumporavanje dimnih gasova: Promešati i suspendovati krečnjačku suspenziju i druge materijale u sistemu za odsumporavanje.
6. Uzgoj masti
Organsko gnojivo: korištenjem stočnog gnojiva, slame u prahu i drugih pomiješanih sirovina, dvoosni kontinuirani dizajn, može se postići od hranjenja do ispuštanja cijelog procesa ujednačenog miješanja.
Složeno đubrivo: tačan omjer, miješanje raznih sirovina.
Supstrat za sadnice i hranljiva zemlja: ravnomerna mešavina lakih materijala kao što su treset, vermikulit, perlit i đubrivo.
Prerada stočne hrane: miješanje i vlaženje različitih sirovina.
7. Prehrambena i farmaceutska industrija
Okretni mikser od nehrđajućeg čelika (304 materijala) može zadovoljiti higijenske zahtjeve hrane i lijekova:
Hrana: Homogenizacijski tretman visokoviskoznih namirnica kao što su čokoladni sos i puter od kikirikija. Brza disperzija{1}}može smanjiti veličinu čestica sa nekoliko stotina mikrona na nekoliko desetina mikrona ili manje za nekoliko minuta.
Farmaceutski intermedijari: antibiotski intermedijeri i druge reakcije hemijske sinteze, u kombinaciji sa stezaljkama i dvostepenim noževima, mogu značajno povećati prinose reakcija.
8. Energetika
Termoelektrana: Vlaženje, miješanje i punjenje materijala suhog pepela kao što je elektrofilterski pepeo jedna je od najranijih standardnih primjena osovinskih miksera. Zavojne lopatice s dvije-osovine mogu transportirati suhi prah istovremeno sa prskanjem i vlaženjem, tako da materijal ne ispušta suhi pepeo ili kapljice vode, a pogodan je za utovar i istovar.
