Rotirajuće mešalice sa dvostrukom osovinom-kontra{1}} se široko koriste u industrijama kao što su hemijska, prehrambena, farmaceutska, premazivanje, lepkovi, nova energija i dnevne hemikalije. Njihova izvedba miješanja ovisi ne samo o strukturnom dizajnu same opreme već i usko od tipa miješalice. Različiti oblici i strukture miješalica mogu generirati različite obrasce kretanja fluida, kao što su aksijalni tok, radijalni tok, posmični tok i cirkulirajući tok, što ih čini pogodnim za materijale s različitim viskozitetima, gustoćama i zahtjevima procesa. Odgovarajući odabir tipa miješalice može ne samo poboljšati ujednačenost miješanja, već i skratiti proizvodne cikluse, smanjiti potrošnju energije i poboljšati kvalitet proizvoda. Ispod su neke uobičajene vrste miješalica koje se koriste u rotirajućim miješalicama s dvostrukom-kontragom{7}}i njihove karakteristike.
1. Mješalica s lopaticama
Mješalice s lopaticama jedna su od najčešćih struktura u industrijskoj opremi za miješanje. Obično se sastoje od dvije ili više ravnih oštrica, jednostavne su strukture i niske cijene proizvodnje.
Ova vrsta miješalice uglavnom stvara aksijalni i radijalni protok, pogodan za miješanje, otapanje i homogenizaciju tečnosti niske{0}} do srednje{1}}viskoznosti. Zbog relativno velike brzine cirkulacije tečnosti, široko se koristi u procesima proizvodnje hemijskih tečnosti, sredstava za čišćenje, tečnih đubriva i nekih sastojaka hrane.
2. Agitator tipa sidrenog{1}}a
Sidrene-mješalice su nazvane po svom obliku -poput sidra. Njihove oštrice prolaze blizu zida rezervoara, efikasno pokrećući materijale visokog{3}}viskoziteta u kružnom toku duž zida rezervoara.
Ova metoda miješanja je posebno pogodna za proizvodnju smola, ljepila, lateksa, sirupa, kozmetike i hemijskih proizvoda visokog{0}}viskoziteta. Anchor-tipa miješalice također efikasno smanjuju prianjanje materijala na zid rezervoara, poboljšavajući efikasnost prijenosa topline, i stoga se obično koriste u rezervoarima za miješanje sa grijaćim ili rashladnim plaštem.
3. Mješalica tipa okvira{1}}
Mješalice tipa -imaju sličnu strukturu kao i sidrene{1}}mješalice, ali sa većom ukupnom krutošću i većom površinom pokrivanja, što omogućava ravnomjerniju cirkulaciju materijala.
Pogodni su za miješanje, reakciju i homogenizaciju materijala srednjeg{0}} do visoko-viskoznih materijala, a posebno su pogodni za premaze, boje, zaptivače, građevinske materijale i finu hemijsku industriju. Budući da struktura okvira može pokriti veliko područje miješanja, pruža dobre rezultate miješanja za rezervoare velikog{3}}kapaciteta miješanja.
4. Mješalica tipa traka{1}}
Mešalice tipa trake{0}} koriste unutrašnju i vanjsku dvostruku-slojnu spiralnu strukturu trake. Tokom rotacije, oni mogu pokrenuti materijale u vertikalnu i radijalnu cirkulaciju, postižući trodimenzionalno miješanje. Ova vrsta miješalice ima jak aksijalni kapacitet transporta, što ga čini idealnim za kašu visokog{5}viskoziteta, mješavine u prahu-tečnosti i proizvode slične pastama{7}}. Na primjer, u proizvodnji suspenzije litijumskih baterija, praha za kitove, ljepila, silikona i nekih umaka za hranu, trakaste miješalice učinkovito smanjuju mrtve zone miješanja i poboljšavaju uniformnost.
5. Disperziona mešalica
Disperzione mešalice obično imaju dizajn diska sa nazubljenim ivicama, stvarajući snažnu silu smicanja i turbulenciju pri velikim brzinama.
Ova struktura je posebno pogodna za materijale koji zahtijevaju brzu disperziju, kao što su pigmenti, punila i aditivi u prahu. Efikasno razbija aglomerirane čestice i poboljšava efikasnost disperzije. Disperzioni diskovi se široko koriste u industrijama kao što su premazi, mastila, pigmenti, lepkovi i hemijski aditivi, i često se koriste u kombinaciji sa drugim vrstama mešalica za postizanje boljih rezultata mešanja.
6. Kombinovana mešalica
Uz kontinuiranu nadogradnju industrijskih proizvodnih procesa, sve više i više rotirajućih rezervoara za miješanje sa-protivvratnim{1}}osovinskim vratima usvaja kombinovane sisteme za miješanje, gdje su različite vrste miješalica konfigurirane na dvije osovine miješalice.
Na primjer, jedna osovina koristi traku za miješanje za ukupnu cirkulaciju, dok druga osovina koristi disk za disperziju velike brzine{0}}za smicanje i disperziju; ili sidrena-mješalica se može kombinovati sa lopaticom-tipom, ili ramovom-mješalicom sa disperzionim diskom. Ovaj dizajn može prihvatiti više funkcija kao što su transport, miješanje, smicanje, disperzija i homogenizacija, bolje zadovoljavajući potrebe složenih procesa i poboljšavajući kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje.
Rezime
Rotirajući rezervoari za miješanje s dvostrukim vratilom-mogu biti opremljeni različitim miješalicama, uključujući lopaticu-tip, tip sidra-, okvir-tip, tip trake-, disperzioni disk i kombinirane tipove, ovisno o različitim karakteristikama materijala i zahtjevima procesa. Svaki tip mešalice ima svoje karakteristike polja protoka i primenljivi opseg, i ne postoji apsolutna superiornost ili inferiornost. Prilikom odabira modela, kompanije bi trebale sveobuhvatno razmotriti viskozitet materijala, gustinu, sadržaj čestica, svrhu miješanja, proizvodni kapacitet i zahtjeve procesa kako bi odabrali najprikladniju strukturu miješanja, čime bi se postigla veća efikasnost miješanja, stabilniji kvalitet proizvoda i niži troškovi proizvodnje.
FAQ
P1: Može li rotirajući rezervoar za miješanje sa-brojačem-dvostrukog vratila biti opremljen s više vrsta miješalica?
O: Da. Mnogi uređaji imaju kombinovani dizajn, a različite vrste mešalica mogu se konfigurisati u skladu sa zahtevima procesa kako bi se prilagodile više funkcija kao što su mešanje, disperzija i homogenizacija.
P2: Koja je vrsta miješalice pogodna za materijale visokog{1}}viskoziteta?
O: Sidrene, okvirne i trakaste miješalice su pogodnije za materijale visokog{0}}viskoziteta, osiguravajući snažan pogon i cirkulaciju.
P3: U kojim procesima se uglavnom koriste miješalice s disperzijskim diskom?
O: Uglavnom se koristi za{0}}brzo raspršivanje pigmenata, punila i praha, pogodno za industriju kao što su premazi, mastila, ljepila i fine hemikalije.
P4: Kako odabrati odgovarajući tip miješalice?
O: Odabir bi trebao biti zasnovan na sveobuhvatnom razmatranju viskoziteta materijala, gustine, veličine čestica, zahtjeva za miješanjem, proizvodnog procesa i konfiguracije opreme. Kombinovana otopina za miješanje može se koristiti kada je potrebno.
P5: Koje su prednosti kombinovanih mešalica?
O: Kombinovani sistemi za mešanje mogu istovremeno postići cirkulaciju, smicanje, disperziju i homogenizaciju, poboljšavajući efikasnost mešanja, skraćujući vreme proizvodnje i prilagođavajući se složenijim proizvodnim procesima.
